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BTTZ剛性礦物絕緣防火電纜

礦物絕緣電纜的產品概況

1、礦物絕緣電纜的組成

( 1)電纜導體:由高導電率的金屬銅作導體。
(2)絕緣層:采用耐高溫,不燃燒的無機氧化鎂作絕緣材質。
(3)金屬護套,采用銅管作護套,經特殊加工有良好的連續性和彎曲特性,并可作為接地線用。
(4)外護層:必要時,在金屬銅護套外面擠包一層塑料外護層,采用低煙無毒的塑性材質,有良好的防腐蝕特性。

例1、輕型銅芯銅護套礦物絕緣電纜,額定電壓500V,單芯,16mm2, 表示為: BTTQ-500 1x16

例2、重型銅芯銅護套礦物絕緣電纜,額定電壓750V, 3芯,25mm2,表示為: BTTZ-750 3x25

例3、重型銅芯銅護套聚氯乙烯外護套礦物絕緣電纜,額定電壓750V, 4芯,185mm2,表示為: BTTVZ-750 4x(1x185)


3、產品用途
礦物電纜連續工作溫度為250C,在950C-1000C時可持續供電3小時,短時間或非常時期可接近銅的熔點1083C工作(氧化鎂的熔點為2800C)。由于礦物絕緣電纜具有的優異性能,因此,它適用于額定電壓1000V及以下的消防及以下線路中:

礦物絕緣電纜的產品特性


一、主要性能
防火性能
由于礦物電纜全都是采用無機物(金屬銅和氧化鎂粉)組成,它本身不會引起火災,不可能燃燒或助燃,即使有外在火焰的燃燒,電纜仍可正常工作?;鹎榍宄?,電纜無需更換,是一種真正意義上的防火電纜,為消防線路和應急線路提供了萬無一失的保證。

載流量大
由于礦物絕緣電纜正常使用溫度可以達到250℃,1EC60702規定礦物絕緣電纜連續工作溫度是105℃,這是考慮到終端密封材料和安全的需要,即使這樣,它的載流量還遠遠超過其他電纜,因為氧化鎂粉具有比塑料更好的導熱系數,所以同樣的工作溫度,載流量更大。對于16mm2以上的線路,可以降低-一個截面, 對不允許人接觸的地方,可以降低兩個截面。

防水、防爆
由于電纜采用銅管作護套,導體、絕緣及護套三者間是致密壓實體。因而使其不但具有防止水、潮氣、油及一些化學物質的侵害,而且具有阻止可燃性油蒸汽、氣體和火焰的蔓延。

過載保護
線路過載時,塑料電纜會因過電流或過電壓而導致絕緣發熱或擊穿。而對于礦物絕緣電纜,只要發熱達不到銅的熔點溫度,電纜不會受損。即使瞬間擊穿,擊穿點處氧化鎂遇高溫也不會形成碳化物。過載清除后,電纜性能不會發生變化,仍可繼續正常使用。

工作溫度高
由于絕緣層氧化鎂的熔點溫度遠高于銅的熔點溫度,因而電纜最高正常工作溫變可達250℃,短期可在接近銅的熔點溫度1083℃下繼續運作。

屏蔽性能強
電纜銅護套是屏蔽保護層,既可防止電纜本身對其它線纜的干抗,又可防止外界磁場對自身的干抗。



壽命長
由于電纜由無機材料組成,因而不會老化,其使用期限達百年以上。且該電纜可伴隨設備移位或線路改造而重新拆裝、重復使用。

外徑小、重量輕
和同規格塑料電纜相比,礦物絕緣電纜外徑減小50%,重量減輕30%,既可減小占用空間,又便于安裝。

抗輻射能力高
由于電纜組成材料均為無機物,因而在經受核輻射后,電纜的電氣及機械性能不會產生任何變化。

安全、環保
由于電纜組成材料均為無機物,不含任何有機物。因而電纜即使在1000℃以上燒烤或置于對銅有破壞性的火焰中,也不會產生絲毫的煙霧,更無鹵素及毒性氣體。該電纜是能真正實現綠色環保,無“二次災害”的安全型產品。

耐機械損傷
由于電纜的金屬護套有一定的強度和切性,氧化鎂在電纜加工過程中又是經過高度壓縮的所以電纜在遭受曲、壓扁、扭轉等變形時,芯線和護套之間的相對位置保持不變,不會產生短路,也不會影響電氣性能,在電纜外徑變形到三分之二的情況下仍可正常工作。

彎曲性能好
由于電纜經充分退火后,具有一般塑料電纜所無法相比較的可彎曲性。最小彎曲半徑僅為電纜外徑的3- 6倍,而且可重復、多次彎曲。

良好的接地
對于礦物絕緣電纜,由于銅護套的連續性和極低的接地電阻,因此可以作為接地導線使用,不需要獨立的接地導線。


二、抗火災能力 


1、電纜的抗火災能力 

  
無論是在工廠還是建筑中,電氣線路的安全性至關重要。據國家有關部門統計,在火災起因中,由于電氣線路引起的火災占50%以上。而電纜既是線路中的主體,又是最難以防護的環節。因而電纜不但要有抗外在火焰破壞的能力,而且要有自身不會產生火源的特性。由于礦物絕緣電纜構成材料均為無機物,絕緣體氧化鎂在過載或短路時不會產生明火,因而以礦物絕緣電纜構成的線路,決不會導致火情的發生。如一旦由其它原因引發火災,電纜在火燒中不僅要受熊熊大火的考驗,還會受到其它墜物的不斷沖擊。此時,電纜在不產生煙霧和毒性氣體的同時,能否保證消防設備的正常起動、火情撲滅及人員的撒離,是評價該線路抗火災能力的關鍵。


3、防火能力


從上表試驗方法可以得出,只有BS6387(英國標準)中規定的方案才是電纜在火災中經受的真正的耐火性能考驗。因為電纜在火燒中并非不受外界的干抗,它會受到消防水、火燒脫落物及其它重物的不斷沖擊。我們知道有機(塑料)電纜耐火性能是靠導體和絕緣間的云母包帶實現的,而塑料耐火電纜一經火燒,云母和絕緣將分別形成硬殼及碳殼。碳殼遇水將導電、云母硬殼遇水或其它重物的沖擊將脫。經過國外權威機構的多次試驗證明,能夠滿足BS6387(英國標準)測試的只有礦物絕緣電纜。其它靠云母絕緣的耐火電纜(NH),不能保證在火災中通電的萬無一失。



三、抗過載能力
試驗條件:試驗均選用具有相同額定載流規格的不同類別電纜,所有試驗電纜并聯,試驗電纜同時聯接到可調變壓器。試驗方法:逐漸加大變壓器的輸出電壓,從而改變通過被試驗電纜的電流,直至過載后觀察電纜的狀況。

試驗結論:由下面試驗效果圖,可以看出在對電纜加載過電壓后,試驗中部分電纜因電能轉換為熱能,而使電纜自身產生火源。從試驗結果也可得出,只有礦物絕緣電纜不會因為過載而出現電氣故障,更不會出現火情。


礦物絕緣電纜的性價比

一、性能比較

二、價格比較



在同樣使用環境下進行價格比較:電纜均傳輸相同的載流量;礦物絕緣電纜銅護套替代接地芯。 


三、特性比較


電纜壽命長,可避免因塑料電纜使用年限給工程造成的二次投資。


電纜外徑小,比塑料電纜節約50%的布線空間,更便于設計、安裝。


電纜敷設方式簡單,不用橋架或穿管,可再為工程節約造價10%。

不能僅僅認為該電纜就是耐高溫或火燒不壞的電纜?!胺阑?僅是其一項直觀表現的性能。不燃、防爆、防腐、防水、防磁、防機械損傷(包括動物嚙咬)、載流量大、過載能力強等,任一項性能的效果均遠優于塑料電纜。

該電纜是真正的綠色、安全產品。與目前最為"環保"的無鹵低煙塑料電纜相比,礦物絕緣電纜不但在電纜性能及機械性能方面有較大提高,而且真正實現了無鹵、無煙、無毒,徹底消除了無鹵低煙塑料電纜中殘留的毒素,并完全克服了無鹵低煙塑料電纜在多根敷設時火焰燃燒中所產生的煙霧和毒性產生的"二次災害"。

它是塑料電纜性能優點的集合。只要您選用了礦物絕緣電纜,你就可以享受到塑料電纜所無法共有的功能給您帶來的安全與放心。

該產品已不再是主要用于消防系統,由于其優越的性能價格從而成為替代無鹵低煙電纜、耐火電纜、阻燃電纜、母線槽(容量為1500A及以下)等產品的發展方向。

該產品的性能價格遠優于其它任何一種電纜。




礦物絕緣電纜的工藝比較

一、生產工藝比較



礦物絕緣電纜的產品標準及規范

礦物絕緣電纜制造執行標準
GB/13033- 2007額定電壓750V及以下可物絕緣電纜及終端1EC60702 -2002額定電壓不超過750V的礦物絕緣電纜及其終端886207 -2001額定電壓750V及以下礦物絕緣電纜
GB/16896. 15- 2002建筑物電氣裝置-布線系統載流量

礦物絕緣電纜的特性標準
BS6387:2013用于火災泉件下保持電路完整的電纜的性能標準(英國)
GA306.1-306. 2-2001公安都消防標準IEC80332- 3電纜在火焰條件下的燃燒試驗
GB/T18380.1-.3- 2001電纜在火焰條件下的燃繞試驗
GB/T17651 .2- 1998電鎮或光額在特定條件下燃燒的煙密度測定GB/T1 78502- 1998取自電纜的材料燃燒時析出氣體的試驗GB/T19216- 2003電線電纜耐火特性試驗方法IEC80331電線電纜耐火特性試驗方法UL2196電纜耐火性能測試(美國)
IEC80754-2酸性和腐濁性氣體的揮發IEC80134-2煙密度試驗

礦物絕緣電纜的應用標準
DGJ08-93- 2002民用建筑電纜電顏防火設計規范990163礦物絕緣電纜敷設
IEC364- 5- 523建筑物電氣裝置電氣設備的選譯和安裝布線系統載流量
GB50127- 94電力工程電纜設計規范GB50016- 2006建筑防火設計規范
GB50045- 2005高層民用建筑設計防火規范
GB50116- 98火災自動報警系統設計規范
JGJT16- 92民用建筑電氣設計規范
GB50067-97汽車庫、修車庫、停車場設計防火規范
AS2293建筑物中火災探測和報警
AS3000線規則中消防設備和電梯
CP31999設備電氣安裝實施法則新西蘭》8S7671電氣安裝要求(英國)
8S5345用于可能有爆炸性氣體環境的電氣裝量的選擇、安裝和維護的費用規則GB50168- 92電氣裝置安裝工程,電纜線路施工及驗收規范




礦物絕緣電纜的設計選型

設計選型方法
根據電纜教設場合確定電纜最高使用濕度對允許人接觸的場合應不超過70C,對單獨敷設在橋架、電纜溝、穿管等人無法觸及的地方應不超過105℃

根據載流量確定電纜規格按表1、表2、表3、表4的載流量確定電纜的規格

根據敷設方式及環境修正電纜的載流量按敷設方式,參照技術參數

注意事項
利用銅護套可以作接地線的特點,建議在有接地線的三相及以上線路中采用銅護套接地,減少一根接地線。

利用大截面電纜雙拼代替母線槽,增加線路的安全性及降低工程投資。當線路長度很長,根據需要,有的部位需設計礦物絕緣電纜,有的部位采用塑料電纜時,可以采用分支接線盒來解決礦物絕緣電纜和塑料電纜的接頭
問題。

在線路長度特別長時,由于礦物絕緣電纜的長度受原材料的制約而造成單根電纜長度不夠長,這時可以采用中間連接。

明敷在建筑物非技術空間,有美觀要求的場合采用BTTVZ、BTTVQ。

有氨及氨氣或其他對銅有腐蝕性作用的環境采用BTTVZ、BTTVQ。

一般無需穿管和架設防火橋架,特殊場合必須穿金屬管的線路應采用BTTVZ、BTTVQ。

特殊線路需要滿足低煙、無鹵特性時應采用帶無鹵護套的BTTVZ、BTTVQ。雙拼或多拼無需考慮系數。

礦物絕緣電纜的敷設和安裝
1、礦物絕緣電纜的敷設的一般要求
電纜在敷設前,均應檢查電纜是否完好,絕緣電阻是否達到標準要求

電纜敷設時,其固定點之間的間距,除支架敷設在支架處固定外,其余可按下表中推薦的數值固定在明敷部位,如果相同走向的電纜大、中、小規格都有,從整齊、美觀方面考慮,可按最小規格電纜標準要求固定,也可分檔距離固定。當電線傾斜敷設時,電纜與垂直方向成30度及以下時按垂直間距固定。大于30度時,按水平間距固定。

電纜敷設時,在轉彎處、中間連接器兩側,有條件固定的應加以固定。

計算敷設電纜所 需長度時,應考慮留有1%的余量。

對電纜在運行中可能遭受到機械損傷的部位,應采取適當的保護措施。

單芯電纜敷設時,應逐根敷設,待每組布齊并矯直后,再作排列綁扎,綁扎間距以1-1.5M為宣。

有腐蝕作用的環境中敷設銅護套電纜時,或在部分埋地或穿管敷設時,應采用聚氯乙烯外護套或低煙無鹵外護套。

布線過程中,電纜鋸斷后應立即對其端部進行臨時性密封。

電纜全長均為直線敷設或聯接用電器可能產生振動時,要在允許場合設置膨脹環。

一般礦物絕緣電纜無需穿管敷設,特殊場合必須穿管(單芯電纜不允許單獨穿金屬管敷設)

可以埋地敷設,但不要有中間接頭,如無法避免,則接頭外需做好防水處理。

對于大截面單芯電纜,用于交流電網時應采取渦流消除措施,在交變電流作用下銅護套上會形成橫向渦流,造成能量損耗。當線路負荷大而需要兩組以上電纜時,可按下圖的形式排列兩組或多組電纜,但每組之間要留有兩倍電纜外徑的距離,而且每組電纜連接線位置應相同。此外,在電纜進配電箱、柜時,為固定電纜需在箱柜的面板上打孔,同樣為防止電纜在進箱、柜的鐵皮面上產生渦流,在箱柜板面上應按下圖所示方式開孔,或加墊非磁性材料的隔板固定電纜,這種支架一般采用鋁母線或銅母線加工制作、打孔,當采用扁鋼或角鋼制作支架時,這時也應參照上述方法開孔,以防渦流產生。

單芯電纜敷設時每路電纜之間留有不少于電纜外徑2倍的間隙,如不留間隙則應考慮載流量減少系數。



礦物絕緣電纜的附件

1、終端
電纜在安裝使用時,需采用一種終端將電纜與電氣設備相連。終端有兩種作用:一是使電纜絕緣材料(氧化鎂)與外界隔離起密封用途。二是將電纜聯接到開關柜或用電設備上起固定作用。因而終端由二部份構成;
 
密封部分:一般由銅罐(或熱縮性套管)、罐蓋、密封材料和導體的絕緣套管所組成。

壓蓋部分:一般由壓蓋本體、壓縮環和壓蓋螺母所組成。



安裝施工方法
①將電纜按所需長度先用管子割刀在上面割一道痕線(圖1 )銅護套不能割斷,再用斜口鉗將護套銅皮夾在鉗口之間按順時針方向扭轉,以一步步地夾住護套銅皮的邊并以較小角度進行轉動剝離,直至割痕處(圖2)。

②用清潔的干布徹底清除外露導線上的氧化鎂絕緣料,然后將束頭套在電纜上,并將黃銅封杯垂直擰在電纜護套銅皮上(圖3)。開始時應用手束擰,并用束頭在封杯上滑動來檢查封杯的垂直度。確認垂直后再用管絲鉗夾住封杯的滾花座繼續進行安裝,直至護皮一端低于封杯內局部螺紋處。

③從約距電纜敞開端600mm處用噴燈火焰加熱電纜,并將火焰不斷地移向電纜敞開端,以便將水分排除干凈,切記只可向電纜終端方向移動火焰,否則將會把水分驅回電纜內部(圖4)。

④)用歐姆表分別測量一下芯與芯、芯與護套之間絕緣電阻,若測量結果達到要求,則可以在封口杯內注入封口膏(圖5)。注意封口膏應從一側逐漸加入,不能太快,以便將空氣排空。等封口膏加滿,再壓上杯蓋,接著用熱縮套管把線芯套上,并熱縮(圖6)最后用歐姆表再測量一下絕緣電阻,如果絕緣偏低,則重新再做一次。



2、中間連接器
由于礦物絕緣電纜生產長度受電纜原材料(銅護套用銅管的長度)長度的限制,所以在電纜敷設安裝過程中,需采用中間連接器將二根相同規格電纜連在一起,以保證滿足線路長度的需要。該連接器的二端均由內螺紋無縫銅管、黃銅罐或熱縮性套管、銅壓接管和絕緣熱收縮套管所組成。

注意:在安裝有外護套的礦物絕緣電纜時,必須使用熱縮管將整個連接組件進行外套保護。對于多芯電纜中間的連接應該注意每根線芯之間連接位置的交錯和絕緣(如下圖所示)

3、終端和連接器型號表示方法
表示方法:
例一:截面為1.5mm23芯輕型銅芯銅護套氧化鎂絕緣控制電纜的終端表示為:ZA-D-Q-3x 1.5

例二:截面為25mm24芯重型銅芯銅護套氧化鎂絕緣電力電纜的中間連接器表示為:ZA-L-Z-4x 25

例三:截面為120mm24芯重型銅芯銅護套氧化鎂絕緣控制電纜的終端表示為:ZA-D-Z-4x1 x 120

例四:截面為300mm25芯重型銅芯銅護套氧化鎂絕緣防腐外護套電力電纜的中間連接器;表示為:ZA-D-Z-4x 1x 120

4、施工器具

礦物絕緣電纜在安裝過程中,不需要專用安裝工具,與普通塑料電纜-樣,各安裝公司的通用器具都可完成終端及連接器的制作。所需施工工具及測量儀器有:鋸弓、管子割刀、斜口鉗、噴燈、螺絲刀、管絲鉗、強力機械壓鉗(液壓鉗)、歐姆表等。

分支型礦物絕緣電纜

1、分支箱
“分支”型礦物絕緣電纜由主干線、分支線和分支轉接器組成,其施工方便、安裝簡單,且分支點可根據工程現場需要作適量調整,而無需安位測量和安裝。其在工廠及建筑工程中的廣泛應用,不但可提高電氣安全性,而且使工程造價大為降低。在主動力線路中替代母線槽,可節約造價近40%。在水平線路敷設中采用分支型,則可以轉換電纜走向。

型號規格表示方法示例:
三相四線制供電系統中,于線截面為300mm2,支線截面為16mm2,支線路數為7個,表示為: FZ- BTTZ4(1x300)+ 7x(4x16)

1、分支盒
分支盒主要適用于多芯小截面電纜控制線路中實現“放射”狀布線。其不但可以將相同規格的電纜進行連接,而且不同規格、不同類別的電纜可以通過分支盒進行轉接。


礦物絕緣電纜的技術參數

礦物絕緣電 纜的額定電壓:
輕載(BTTQ、BTTVQ)500V, 重載( BTTZ、BTTVZ)750V。


礦物絕緣電纜的成品試驗電壓:
輕載2000V/1min,重載2500V/1min。

礦物絕緣電纜的絕緣電阻:
應大于1000MΩ當電纜長度小于100m時絕緣電阻應大于0000MΩ。
礦物絕緣電纜的長期工作溫度:
礦物絕緣緣電纜長期工作溫度是70℃;
在無人觸及的場合礦物絕緣電纜長期工作溫度是105℃;
在特殊高溫場臺,長期工作溫度可以在250℃及以下:
在950-1000℃可以持續供電3h以上
短時或非常短時工作溫度可以達到1083C。

彎曲半徑:
礦物絕緣電纜允許最小彎曲半徑符合下表要求




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